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一、什么是污水处理自动控制系统？

      污水处理厂的生产过程中，大量的阀门、泵、风机、除浮渣设备、除砂设备、刮渣刮吸泥设备、污泥的加热、污泥的搅拌、沼气加工利用等需要根据一定的程序、时间和逻辑关系调节开、停。还有大量的设施、设备需要有机组合按照预定的时间顺序运行。这就需要一个自动控制系统对全厂的工艺运行进行控制才会形成一套自动控制有秩序的现代化生产线。

      污水处理工艺的自控系统具有环节多，系统庞大，接线复杂的特点。它除具有一般控制系统所具有的共同特征外（如有模拟量和数字量，有顺序控制和实时控制，有开环控制和闭环控制），还有不同于一般控制系统的个性特征（如最终控制对象是COD、BOD、SS、氨氮、总磷和pH值），为使这些参数达标，必须对众多设备的运行状态、各池的进水量和出水量、进泥量和排泥量，加药量，各段处理时间等进行综合调整与控制。

      污水处理厂的自控系统，主要是指在污水处理过程中，通过计算机、自动化仪表和控制器等设备实现污水处理厂各项工艺参数的实时监测和自动调节。这种系统能够提高污水处理效率、降低运营成本、减少人工操作错误率，同时也保障了污水处理的稳定性和安全。

二、污水处理自动控制系统包括哪些内容？

      1、 处理工艺自控系统

      处理工艺自控系统是污水处理过程中必不可少的内容之一。其主要包括以下子系统：

      （1）曝气系统自控：曝气是生化反应中的一个重要环节，通过计算机监测并控制曝气时间、风量、能耗等参数，保证污水在处理过程中获得适当的曝气时间和能耗，以促进好氧菌的生长和繁殖。

      （2）污泥浓度自控：通过在线监测泥浆浓度和液位，对泥浆泵送流量进行自动调节，确保混合液浓度和循环比例能达到最佳状态。

      （3）方案控制自控：根据进水污染量的变化以及各种工艺参数的变化，自动对处理方案进行调整和切换，利用网络远程操作等方式，按规定流程自动完成生化处理，减少人工操作和疏忽造成的错误。

      2、 设备运行自控系统

      在污水处理厂中，还需要通过自控系统对设备的运行状态进行实时监测和控制，以最大限度地保障设备运行效率和设备安全。包括以下几方面：

      （1）液位及流量自控：在线检测液位高低、水流速度和液位波动等参数，根据不同的液位和水流控制阀门实现自动调节，保持进出口流量平衡。

      （2）温度和湿度自控：实时监控机房温度和湿度，实现空调系统控制，确保维护合适的温度和湿度环境，保护设备正常使用。

      3、 安全性自控系统

      为了提升污水处理厂的安全性和可靠性，污水处理厂还需要设置一些安全性自控系统。主要包括下列内容：

      （1）污水流量监测与报警自控：当进水污染流量超过设定限值时，立即进行报警并发生紧急措施，防止出现操作和处理污染物的覆盖情况，确保设备安全。

      （2）电气自控：在开启污水处理厂高低压配电、照明点亮、通风换气等基本设备使用之前，需对其电气自控功能进行检测，以完美解决其运行中潜在的安全隐患。

      综上所述，污水处理厂的自控系统需要综合考虑处理工艺自控系统、设备运行自控系统和安全性自控系统三方面的内容，才能更好地实现污水处理过程的优化与自动化。